РЕФЕРЕНЦИЯ

Перечень некоторых из реализованных проектов в
комплексных поставках высокоуровневых
инвестиционных комплексов

(указано в хронологическом порядке от новейших проектов)

2020

Заказ установки очистки сжиженного газа с DCU от меркаптана (MEROX)

для нефтеперерабатывающего предприятия ОАО Нафтан, Беларуссия, включает в себя разработку документации проекта реализации (Basic design и Detail design), поставку оборудования, шефмонтаж и ввод в эксплуатацию. Заказ реализуется на основании лицензии UOP. В 2019 году, запланирована реализация детальной спецификации, закупка и поставка оборудования для целой установки. Начало строительно-монтажных работ планируется во второй половине 2019 года. Завершение строительно-монтажных работ, обкатка и ввод в эксплуатацию ожидаются в начале 2020 года.

Вспомогательные технические сооружения (Offsites) для установки замедленного коксования

нефтеперерабатывающего предприятия ОАО Нафтан, Беларуссия, включает в себя разработку документации поставляемого оборудования, предварительную техническую оценку и конечную техническую оценку поставляемого оборудования, шефмонтаж поставляемого оборудования и принятие участия в мероприятиях по вводу в эксплуатацию. Компания UNIS также обеспечивала получение экспортного кредита для проекта в целом. Начало строительно-монтажных работ в 2019 году. Завершение строительно-монтажных работ и ввод в эксплуатацию ожидается также в 2020 году.

Установка вакуумной перегонки

для иракской частной компании Rania International Group из г. Киркук (Kirkuk). UNIS разработала рабочую проектную документацию (Detail Design) для установки вакуумной перегонки мощностью 430 000 тонн / год, включая складское хозяйство и установок по производству сопутствующих носителей (пар, воздух, подготовка воды и т.д.). Завершение проектных работ планируется в начале 2019г. Проект включает в себя разработку запросной документации для последующей закупки оборудования и поддержку по оценке результатов тендера на поставщика.

Комплексная реконструкция установки аминовой очистки сухих газов и рефлюкса

для НПЗ ОАО "Нафтан", Белоруссия, включает в себя поставку оборудования, разработку технической документации поставляемого оборудования, шефмонтаж и ввод в эксплуатацию. В 2015 году UNIS выполнил подробную спецификацию и закупки оборудования для установки. UNIS обеспечил получение экспортного финансирования для проекта. Начало строительно-монтажных работ в 2017г. Завершение ожидается в 2020г.

Реконструкция комплекса гидрокрекинга

на нефтеперерабатывающем заводе ОАО «Нафтан», Белоруссия, установки, реализованные в 2002 - 2004 годах. UNIS выступал в качестве генерального проектировщика в сотрудничестве с компаниями Koch-Glitsch и Gicotechnica. Заказ был реализован по лицензии UOP. Второй этап должен увеличить мощность гидрокрекинга на 25 %. В настоящее время компания выступает в роли генерального проектировщика и поставщика, ведутся проектно-изыскательские работы и инспекция, идет подготовка ТЭО и проектной документации. Начаты закупки и поставки оборудования. Строительно-монтажные работы будут начаты в 2019 году, в ходе которых UNIS будет осуществлять шефмонтаж, проводить обкатку и принимать участие в вводе в эксплуатацию. Проект требовал оказания поддержки при обеспечении экспортного финансирования и будет завершен в 2020 году, в соответствии с действующим графиком.

Проект установки замедленного коксования

для нефтеперерабатывающего завода ОАО Нафтан, г. Новополоцк Республика Беларусь включал проектные работы, локальную привязку всей проектной документации путем адаптации к белорусским стандартам и внутренним нормативам заказчика, включая комплексную проработку вспомогательных установок, проект телекоммуникации и оценки предложений по HVAC и полевому инструментарию, одновременно прошла передача всех чертежей, касающихся части электро-оснащения для лицензиара технологии компании Foster Wheeler Iberia и её субподрядчика, компании Duro Felguera. В рамках услуг по инженерной поддержке, поведена детализация элементов стальных конструкций непосредственно на строительной площадке, в соответствии с требованиями заказчика. Производится оценка поступивших предложений на оборудование для Fire Fighting System и Fire Detection System, в соответствии с проектной документацией. Завершение проекта предполагается в течение 2020г.
2018

Комбинированная установка производства высокооктановых бензинов

для Антипинского НПЗ, Россия, в полном объёме, была разработана рабочая проектная документация для комбинированной установки по производству высокооктановых бензинов мощностью 500 тыс. тонн / год, состоящей из отдельных технологических блоков: гидрогенизации, изомеризации PENEX, риформинга, непрерывной регенерации катализатора, а также вспомогательных систем. Установка была реализована по лицензии UOP. Согласно договору по оказанию технической поддержки заказчику при закупках оборудования, Компанией UNIS была разработана запросная документация на закупку технологического оборудования и проведен анализ поступивших от производителей предложений. Проект был завершен в 2018 году.
2017

Установка первичной переработки нефти AT-8

В 2006г. компания UNIS приступила к реализации крупного проекта строительства установки первичной переработки нефти АТ-8 в Белоруссии, заказчиком был ОАО Нафтан г. Новополоцк. UNIS выступал в качестве проектировщика технологии и обеспечивал разработку рабочей документации всех частей проекта, а также произвел комплектную поставку оборудования (EPCM).
Проект состоял из следующих основных блоков: Блок первичной атмосферной дистилляции, Блок стабилизации и последующей дистилляции, Блок газового фракционирования, Блок отделения изо-пентана
Основные задачи состояли, прежде всего, в обеспечении стабильности поставок продукции при необходимых сервисных остановках, когда, благодаря реализации проекта по модернизации АТ-8 и в дальнейшем также вакуумного блока на AVT-2, данные работы были выполнены намного эффективнее и не повлияли производственные мощности завода. После реконструкции мощность установки составит 6,5 миль. тонн / год, причем блок стабилизации и последующей дистилляции, помимо этого, будет дополнительно перерабатывать 1,2 миль. тонн/год бензина с других установок завода.
UNIS оказал поддержку при получении экспортного финансирования. В 2016 установка прошла тестирование. Ввод в эксплуатацию и сдача-приёмка состоялись в декабре 2017г. В течение 2020г. ожидается начало работ на секции 400 (деизопентанизация), что является уже непосредственно самим боком

Реконструкция КиП, системы управления и электроинсталляции котельной

Проект предусматривал реконструкцию в общей сложности пяти HRSG (Heat recovery steam generator) на алюминиевом заводе "DUBAL" в Дубае с мощностью одного котла 240 тонн пара среднего давления в час.
Реконструкция была разделена на 3 фазы, каждая фаза включала в себя разработку проектной документации, поставки, монтаж и ввод в эксплуатацию новой системы управления и электрооборудования для пяти котлов рекуперации остаточного тепла, а также общей части технологий (подача воды). Все фазы были завершены в 2017г.
2015

Повышение производства бензина

UNIS успешно завершала проект «Повышение производства бензина» (Enhancing gasoline production) на нефтеперерабатывающем заводе в г. Басра в Ираке, где заказчиком была иракская государственная компания SCOP.
UNIS был главным координатором, готовит «холодную обкатку» и пуск комплекса.

Проект включает в себя следующие установки:
  • Установка для десульфуpации сырого бензина
  • Установка риформинга бензина
  • Установка подготовки охлаждающей воды
  • Факельная система
Установки сероочистки и риформинга бензина были поставлены на основании лицензии французской компании Axens. Производственная мощность установки риформинга составляет 450 миль. тонн / год. Несмотря на чрезвычайно сложную обстановку в городе, проектные работы были начаты в июне 2005 г., затем были утверждены предварительный и рабочий проекты, произведена отгрузка оборудования для строительства. В второй половине 2015 года были введены в эксплуатацию все установки, которые на сегодняшний день работают в норамальном режиме в соответствии с требованиями заказчика.
2012
2011

Комплекс Гидроочистки

«Нефтехимик Прикарпатия», г. Надвирна. UNIS выступил в качестве главного проектировщика и тесно сотрудничал с такими фирмами, как KG Process Innovations spol. s r.o., Cheteng spol. s r.o. a TKB Kovoprojekta Brno a.s.
Проект состоял их четырёх частей:
  • Установки гидрогенизации для очистки от серы
  • Установки по производству серы
  • Установи восстановления аминов
  • Установки по переработке кислых вод
Установка сероочистки методом гидрогенизации поставлялась на основании лицензии американской компании UOP, установка для производства серы лицензирована компанией Jacobs. Мощность установки сероочистки составила 1,5 миль. тонн / год.

Проект был начат в августе 2006-го года, но на стадии детального проектирования, был на некоторое время приостановлен. С 2010 году UNIS возобновил работы на данном проекте в роли генерального контрактора. К сожалению, проект снова был приостановлен в 2012 году.
Установка изомеризации на нефтеперерабатывающем заводе в Байджи, Ирак.
В консорциуме с компаниями Technoexport, UNIS, Chemoprojekt UNIS обеспечил проектно-техническую документацию и поставки в части КИП системы управления и электрооборудования. В 2011г. был завершен монтаж и осуществлен пуск установки. В течение 2012 года прошла бесперебойная гарантийная эксплуатация.
Две установки первичной переработки нефти мощностью 3 миль. тонн / год ) на нефтеперерабатывающем заводе в г. Даура и в г. Басра, Ирак. Совместно с компанией Prokop Enginеering UNIS обеспечил проектно-техническую документацию и поставки в части КИП, Системы управления и электрооборудования. Успешный пуск установки в Дауре прошел в конце 2010г., а пуск второй установки в Басре – в конце 2011r.

Установка первичной переработки нефти AT-1

В 2007г. компания UNIS получила заказ по установке первичной переработки нефти в России. В роли заказчика выступила российская компания ООО «Енисей», г. Усинск, Республика Коми. UNIS осуществил проектирование и поставки оборудования для строительства установки, а также услуги по шеф-монтажу и вводу в эксплуатацию.
Проект состоял из двух главных частей:
  • Главная технологическая установка атмосферной первичной переработки нефти АТ-1 мощностью 1,3 миль. тонн / год, представляющая собой технологический центр целого комплекса;
  • лок-котельная, состоящий из четырех котлов мощностью 8 тонн пара в час каждый.
Особенностью проекта были экстремальные климатические условия по месту реализации, т.к. г. Усинск находится на расстоянии 50 км от Северного полярного круга. Реализация была успешно завершена в августе 2011г. В течение 2012г. были разработаны концепции развития и повышения эффективности работы установки первичной переработки нефти, мощностью 2 миль. тонн / год.

РЕФЕРЕНЦИЯ

Перечень некоторых из реализованных проектов в управлении технологических процессов

Фармация и специальная химия

TEVA Pharmaceuticals CR s.r.o., Opava
Производство циклоспорина
Ферментация мицелия
Натуральная лекарственная экстракция
Вакуумная ленточная сушилка
Erba Lachema s.r.o., Brno
Производство CTS API
Турбинный контроль
Валидация LabGuard
Валидация VZT на планшетном павильоне
Farmak a.s., Olomouc
Изготовление нестерильного API на объекте 33
Регулировка контура отопления / охлаждения
Система управления производственными единицами
Контроль дозирования растворителя в PJ20.01,03
Fresenius Hemocare CZ s.r.o., Hořátev
Производство инфузионных растворов
Baxter BioScience s.r.o., Bohumil
Производство вакцин
MS Odra Gaz spol. s r.o., Vratimov
Валидация системы наполнения цилиндров
 
VUAB Pharma a.s., Roztoky u Prahy
Валидация систем управления производством нистатина